Sikalastic®-1K
Jednokomponentni, fleksibilni, cementni malter za hidroizolaciju i zaštitu betona

Opis proizvoda
Sikalastic®-1K je jednokomponentni, cementni, fleksibilni malter, ojačan vlaknima i modifikovan specijalnim polimerima otpornim na baze. Sadrži odabrane fine
agregate, polimere i odgovarajuće aditive koji ga čine idealnim materijalom za hidroizolaciju ispod keramičkih pločica i hidroizolaciju cementnih podloga izloženih
silama savijanja i zatezanja. Sikalastic®-1K je moguće nanositi gleterom, četkom ili valjkom.

Upotreba
* Fleksibilni, zaštitni premaz za zaštitu armiranobetonske konstrukcije od uticaja mraza i soli za odmrzavanje kao i od prodora ugljen-dioksida, radi poboljšanja
postojanosti;
* Hidroizolacija i zaštita betonskih konstrukcija kao što su rezervoari za tehničku i pitku vodu, tankovi, zatvoreni i otvoreni bazeni za plivanje, cevi itd;
* Hidroizolacija spoljašnjih zidova koji su ukopani u zemlju; 
* Unutrašnja hidroizolacija zidova i podova podrumskih prostorija izloženih uticaju niskih negativnih hidrostatičkih pritisaka;
* Hidroizolacija kupatila, tuš kabina, terasa, balkona, bazena za plivanje pre nanošenja lepka za lepljenje keramičkih pločica;
* Hidroizolacija terasa i balkona i svih površina izloženih vremenskim uticajima.

Karakteristike/Prednosti
* Može se nanositi na mokre podloge;
* Jednostavno se nanosi špahtlom, četkom ili valjkom;
* Ne sliva se: jednostavno se nanosi i na vertikalne zidove;
* Odlično premošćavanja pukotina;
* Veoma dobro prijanjanje na skoro sve podloge kao što su beton, cementni malter, kamen, keramika, opeka, drvo;
* Prilagođavanje konzistencije materijala u zavisnosti od željenog načina ugradnje.
Atesti / Standardi Sikalastic®-1K ispunjava zahteve klase CMO1P standarda EN 14891-2012
„Hidroizolacioni proizvodi koji se primenjuju u tečnom obliku ispod keramičkih
pločica vezanih lepkom - Zahtevi, metode ispitivanja, vrednovanje usaglašenosti, klasifikacija i oznake“.
Sikalastic®-1K zadovoljava sve zahteve definisane standardom EN 1504-2 za sledeće principe standarda EN 1504-9:
* Zaštita od prodora (Princip 1, metoda 1.3),
* Kontrola prodora vlage (Princip 2, metoda 2.2) i
* Povećanje opšte otpornosti (Princip 8, metoda 8.2).
Podaci o proizvodu
Izgled/Boja Prah svetlo sive boje
Pakovanje Vreće od 20 kg
Skladištenje
Uslovi skladištenja / Rok upotrebe
12 meseci od datuma proizvodnje ako se propisno skladišti u neotvorenoj, neoštećenoj, originalnoj ambalaži u suvim uslovima

Tehnički podaci
Hemijski sastav
Polimer cementni materijal obogaćen vlaknima i specijalnim aditivima
Gustina ~ 1,5 kg/dm3 zamešanog materijala
Maksimalni prečnik zrna
Dmax: 0.6 mm
Otpornost na hidrostatički pritisak pozitivan: 5 bar

Detalji o primeni
Potrošnja praha ~ 1,2 kg/m2/mm

Kvalitet podloge
Podloga mora biti čvrsta, stabilna, bez ostataka slabo vezanih materijala, prašine, ulja, ostataka premaza i sl.

Priprema podloge
Podlogu pripremiti mehaničkim putem (peskiranjem, ispiranjem mlazom vode pod visokim pritiskom (preporuka 400 bara), čišćenjem čeličnim četkama, šmirglanjem-brušenjem keramičkih pločica itd.) kako bi se uklonile naslage prašine, prethodnih premaza, tragova masti, rđe, sredstava za skidanje oplate, farbe, cementnog mleka i drugih supstanci koje mogu oslabiti prijanjanje proizvoda Sikalastic®-1K.
Oštećen, odvojen i slab beton mora biti najpre uklonjen a zatim saniran upotrebom SikaTop® ili Sika® MonoTop® maltera.
Za pravilnu, kvalitetnu i uspešnu hidroizolaciju bazena za plivanje, rezervoara, tankova, podzemnih prostorija, podrumskih ukopanih prostorija, korisno je napraviti zalučenja (holkere) na spojevima zidova i podova upotrebom reparaturnih maltera SikaTop® ili Sika® Monotop®. Prekidi u betoniranju, prodori cevi, instalacija, rasvete i slično, moraju biti na propisan način obrađeni i u potpunosti zaptiveni.
Podlogu zasititi vodom pre nanošenja premaza ali bez stvaranja barica na površini.

Napomene o primeni / ograničenja
Temperatura podloge +5°C min. / +35°C max.
Temperatura okoline +5°C min. / +35°C max.
Uputstvo za upotrebu

Doziranje vode
Nanošenje valjkom: ~ 7,0 l vode po vreći od 20 kg
Nanošenje četkom: ~ 6,0 l vode po vreći od 20 kg
Nanošenje špahtlom: ~ 4,4 l vode po vreći od 20 kg
Mešanje
Sikalastic®-1K se može mešati električnom mešalicom na malom broju obrtaja (~ 500 obrt/min) dodavanjem propisane količine vode. Kada smesa postane homogena, mešati još oko 3-4 minuta, dok se ne dobije masa ujednačene konzistencije i bez grudvica. Ne
dodavati druge sastojke.
Ugradnja / Alati

Sikalastic®-1K naneti:
* Gleterom, jačim i ravnomernim pritiskom na podlogu;
* Valjkom kratke-srednje dlake, uz proveru da li se proizvod ujednačeno raspoređuje po podlozi;
* Četkom, povlačenjem u poprečnom smeru;
* Prskanjem: za detaljnije informacije, kontaktirajte Tehničko odeljenje naše kompanije.

Preporučena ukupna debljina je najmanje 3 mm i to u minimum 2 sloja.
Maksimalna preporučena debljina po sloju iznosi:
* Špahtlom/prskanjem: 2 mm po sloju;
* Četkom/valjkom: 1 mm po sloju;

Prilikom nanošenja mora se prekriti cela površina podloge u ujednačenoj debljini.
Uvek sačekati da se prethodni sloj osuši, pre nanošenja sledećeg sloja.
Sikalastic®-1K ne ravnati ravnjačom ili gleterom sa sunđerom. Površinu je moguće izravnati neposredno nakon stvrdnjavanja proizvoda, finom šmirglom.

Uputstva za spojeve i fuge
Na eventualnim spojevima i delovima izloženim ograničenim pomeranjima i na drugim kritičnim zonama (na primer, spojevi sa vertikalnim površinama), hidroizolacioni sloj se mora ojačati pomoću trake Sika® Seal Tape-S. Traka mora da se postavi u svež prvi sloj, a zatim se prekriva drugim slojem.
Na dilatacionim spojnicama (izloženim velikim pomeranjima), obavezna je primena proizvoda Sikadur-Combiflex®-SG.
Ugradnja keramičkih pločica preko proizvoda Sikalastic®-1K:
Keramičke pločice i mozaik pločice mogu se polagati preko Sikalastic®-1K pomoću odgovarajućeg lepka iz proizvodnog programa Sika®Ceram (minimalno u skladu sa C2 standarda EN 12004).

Čišćenje alata
Odmah nakon upotrebe sav alat i opremu za nanošenje materijala očistiti vodom.
Očvrsli i/ili osušeni materijal uklanja se isključivo mehaničkim putem.
"Pot life" - vreme za ugradnju zamešanog materijala ~ 1 sat na +20°C

Vreme čekanja / mogućnost premazivanja
Stalni kontakt sa vodom:
Sikalastic®-1K mora dovoljno da očvrsne pre nanošenja narednih slojeva ili pre stavljanja u kontakt sa vodom.

                                            +20°C      +10°C
Horizontalne pločice               ~ 2 dana ~ 7 dana
Verticalne pločice                   ~ 2 dana ~ 3 dana
Nanošenje premaza               ~ 2 dana ~ 3 dana
Uranjanje i kontakt sa vodom ~ 2 dana ~ 7 dana
Kontakt sa vodom za piće      ~ 15 dana ~ 15 dana

Vremena čekanja mogu značajno varirati u zavisnosti od vlažnosti podloge i ambijenta.

Napomene o primeni / oganičenja
* Sikalastic®-1K ne ravnati ravnjačom ili gleterom sa sunđerom;
* Zaštititi od kiše najmanje 24 - 48 sati nakon ugradnje;
* Izbegavati direktan kontakt sa hlorisanom vodom iz bazena za plivanje primenom odgovarajuće obloge od npr. keramičkih pločica;
* Izbegavati ugradnju ukoliko će sveže ugrađen proizvod biti izložen direktnom suncu, kiši ili snažnom vetru;
* Na proces očvršćavanja može uticati visoka vlažnost vazduha, kakva je, na primer, u zatvorenim prostorijama ili podrumima. U tim slučajevima se
preporučuje provetravanje;
* Pre dolaska u dodir sa vodom za piće, proveriti da li je proizvod Sikalastic®-1K u potpunosti očvrsnuo uz poštovanje predloženih vremena čekanja;
* Sikalastic®-1K propušta vodenu paru i ne formira parnu branu za sisteme na bazi smola koji ne propuštaju paru ili gas.
* Ukoliko Sikalastic®-1K potrebno premazati bojama na bazi rastvarača, prethodno izvesti probe kako bi se proverilo da li rastvarač ne utiče na
strukturu vodonepropusnog sloja.
* Ne preporučuje se primena proizvoda za hidroizolaciju ravnih ili kosih krovova, niti za hidroizolaciju balkona i terasa iznad grejanih prostorija

Napomene Svi tehnički podaci navedeni u ovom Tehničkom listu zasnovani su na laboratorijskim
ispitivanjima. Konkretne izmerene vrednosti mogu varirati usled okolnosti na koje mi ne možemo uticati.

Više informacija pročitajte u TEHNIČKOM LISTU