Maxima KERAMOL Flex fleksibilni lepak za keramičke, granitne, gres, mozaik pločice i prirodni kamen, klase C2TE (EN 12004)

Osobine i namena
KERAMOL Flex je fleksibilan lepak za keramičke, granitne, gres, mozaik pločice i prirodni kamen, na bazi
hidrauličnih veziva, posebno selektovanih agregata, sintetičkih polimera i aditiva. Namenjen je za spoljašnju
i unutrašnju upotrebu, na zidnim i podnim površinama. Temperaturno je postojan od –20 °C do +70 °C.
Preporučuje se za upotrebu u kupatilima, kuhinjama, sistemima sa podnim grejanjem, balkonima i
terasama, odnosno svim situacijama gde će zalepljene pločice biti izložene povećanoj vlažnosti i
promenama temperature. Preporučuje se za lepljenje unutrašnjih upijajućih i neupijajućih pločica, za
spoljašnje neupijajuće pločice koje se ugrađuju na horizontalnim upijajućim i neupijajućim površinama, uz
impregniranje adekvatnim prajmerom.

Karakteristike
• Fleksibilan
• Tankoslojni lepak
• Za spoljašnju i unutrašnju upotrebu
• Za upijajuće i neupijajuće pločice
• Za kuhinje, prostorije za dnevni boravak, terase i balkone
• Za sisteme sa podnim grejanjem
• Pogodan za lepljenje na stare keramičke pločice
• Maksimalna dužina najduže stranice pločice do 80 cm
• Produženo otvoreno vreme
• Temperaturno postojan
• Visoka čvrstoća

Pakovanje
Isporučuje se u papirnim vrećama, u pakovanjima od 25 kg.

Tehnički podaci
• Izgled: prah;
• Boja: siva;
• Sadržaj suve materije (%): 100;
• Konzistencija mešavine: pastozna;
• Potrebna količina vode (L/vreća 25 kg): 7;
• Potrošnja (kg/m2): 2—5;
• Gustina materijala spremnog za upotrebu (kg/L): ≈ 1,76;
• pH materijala spremnog za upotrebu (T = +20 °C): > 12;
• Pogodan za ugradnju nakon mešanja sa vodom: 120 minuta;
• Vreme korekcije (T = +20 °C, RVV = 60%): do 30 minuta;
• Otvoreno vreme (EN 1346): ≈ 30 minuta, klasa E;
• Čvrstoće prema (EN 1348): > 1 N/mm2 , klasa C2
• Klizanje pločica(EN 1308): < 0,5 mm, klasa T;
• Klasifikacija lepka prema EN 12004: C2TE;
• Reakcija na požar prema EN 13501-1: klasa E;

Sastav: cement, kalcijum karbonat, kvarc, polimeri i aditivi.

Priprema površina
Površina mora biti: suva, nosivo sposobna, čista i bez slabo vezanih delova, prašine, vodorastvornih soli,
masti i ostalih nečistoća koje mogu nepovoljno uticati na prianjanje i ostvarivanje pouzdane adhezije
materijala sa podlogom.

Kako bi se izbegle posledice skupljanja cementnih površina nakon ugradnje pločica, pri optimalnim
uslovima (temperatura od +20 °C i relativna vlažnost vazduha od 60%), sveže malterisane površine,
malterima na bazi cementa i kreča, sušiti najmanje 7 dana za svaki cm debljine maltera. Betonske podloge i
cementni estrisi, pri optimalnim uslovima, moraju se sušiti najmanje 28 dana. Niže temperature kao i/ili veća
relativna vlažnost vazduha produžavaju vreme sušenja površina.

Površine koje su zaražene algama i plesnima obavezno je dezinfikovati, očistiti, isprati i sušiti minimum 24
sata pri normalnim uslovima (temperaturi od +20 °C i relativnoj vlažnosti vazduha od 60%), pre lepljenja pločica.

Impregniranje površina
Da bi se ostvarila pouzdana, dugotrajna i kvalitetna veza, površine je obavezno impregnirati:
• Standardne, zdrave i neravnomerno upijajuće podloge impregnirati prajmerom MAXIKRIL Concentrate,
razblaženim prema potrebi i uputstvu proizvođača.
• Betonske površine impregnirati akrilnim vezivnim mostom MAXIKRIL Contact.
• Problematične površine poput starih keramičkih i granitnih pločica (nakon provere nosivosti glazure
pločica), vlaknasto-cementnih ploča, kao i gips-kartonskih ploča, impregnirati akrilnim prajmerom za
problematične površine MAXIKRIL Ceramic, nerazblaženim ili razblaženim vodom u odnosu 1 : 1 ili 1 : 3,
u zavisnosti u od upojnosti površine.
• Površine sa lošim adhezivnim karakteristikama poput glatkog betona, teraca, visoko glaziranih površina,
starih slojeva boje poput: uljanih (tzv. masna cokla), akrilnih, vinilnih (nakon pikovanja i provere
nosivosti), kao i drvenih površina (u slučajevima kada nema ugrožavanja vodom ili vlagom), impregnirati
prajmerom za kritične površine MAXIKRIL Quartz Grip u nerazblaženom stanju.
• Za eventualno lepljenje na nepodesnim površinama poput gips-maltera, metala, stakla, cementnih
površina pre početka procesa skupljanja, bitumenskih površina, PVC obloga i sl. obavezno kontaktirati
tehničku službu MAXIMA kako bi dobili detaljno uputstvo i savet za rešenje.

Priprema materijala
KERAMOL Flex od 25 kg postepeno dodavati u 7 litara čiste i hladne vode i mešati do stvaranja homogene
mase bez grudvica. Sačekati 15 minuta, pa ponovo intenzivno izmešati. Ovako pripremljena masa, spremna
je za ugradnju i pri normalnim uslovima (temperatura od +20 °C i relativna vlažnost vazduha od 60%) mora
se utrošiti u roku od 2 sata.
Nakon što zamešani materijal počne da očvršćava, ne dodavati vodu uz umešavanje, kako bi se materijal učinio obradivim.

Nanošenje lepka
Materijal nanositi na površinu čeličnom nerđajućom nazubljenom gletericom. Širina i dubina „zuba“ na
gleterici zavise od dimenzija pločica koje se ugrađuju i nagiba gleterice.

Da bi se postiglo odlično prianjanje lepka, potrebno je na površinu, u tankom sloju, ravnom stranom
gleterice naneti lepak i odmah nakon toga ponovo naneti određenu količinu lepka nazubljenom stranom
gleterice. Količina lepka zavisi od vrste i formata pločice, kao i njihovog opterećenja.

Prekrivenost pločice lepkom treba da bude minimum 65% pri unutrašnjim radovima, odnosno preko 90%
prilikom spoljašnjih radova. Površine koje su izložene velikom naprezanju, poput površina gde je velika
frekvencija, bazena ili tankova za vodu, kao i u situacijama kada je površina pločica 900 cm2 ili veća, lepak je
potrebno naneti nazubljenom gletericom dvostrano i na površinu i na samu pločicu (kombinovani metod),
čime se osigurava pokrivenost površine i pločice lepkom iznad 90%.

Lepak se nanosi parcijalno, na deo površine na koji se pločice mogu zalepiti u narednih 30 minuta.

Navedeno vreme može biti i kraće, posebno u uslovima kada su prisutne visoke temperature, direktno
sunce, vetar, jako upijajuće podloge i slično. Ako previše vremena prođe između nanošenja lepka i
lepljenja pločica, na površini lepka može se formirati „pokorica“ koja onemogućava dobro prianjanje lepka
na pločicu. Ako do toga dođe, naneti lepak ne prskati vodom, već ponovo razmazati nazubljenom
gletericom i onda pristupiti lepljenju pločica. U slučaju postojanja udubljenja do 5 mm, treba ih popuniti
dan ranije, koristeći neki od reparaturnih maltera MAXIMAL Reparatur, KERAMOL Plus ili KERAMOL Rapid Flex.

Prosečna potrošnja lepka: 2—5 kg/m2 . Na navedenu potrošnju utiče kvalitet pripremljenih površina, tehnika
i način nanošenja, odabir nazubljene gleterice, kvalitet i format keramičkih pločica.

Ugradnja pločica
U slučaju ugradnje visoko upijajućih pločica ili kamena, obavezno uraditi testnu probu. Ako dođe do
promene nijanse pločice ili kamena, koristiti KERAMOL Flex White.

Ukoliko su pločice prašnjave, dovoljno je otprašiti ih četkom ili tkaninom kao i pokvasiti poleđinu pločice
(ukoliko ima izraženu vodoupojnost).

Pločice polagati snažnim pritiskom kako bi se osigurala dobra pokrivenost lepka. Pri optimalnim uslovima
(temperatura od +20 °C i relativna vlažnost vazduha od 60%) maksimalno do 30 minuta nakon lepljenja
pločica mogu se izvršiti korekcije pozicije.

Prilikom postavljanja pločica, na uglove stavljati namenske plastične krstiće. Dimenzija krstića zavisi od
debljine pločica kao željene širine fuga. Ne savetujemo širinu fuga manju od 2 mm.

Optimalna radna temperatura je od +10 °C do +30 °C. Ne sme se koristiti pri temperaturama ispod +5 °C ili
preko +35 °C i pri relativnoj vlažnosti vazduha većoj od 80%, kao i po jakom suncu, vetru, magli i kiši.

Navedeni temperaturni intervali odnose se na temperaturu vazduha, površina koje treba da se tretiraju i
samog materijala. Sveže tretirane površine, pri normalnim uslovima (temperaturi od +20 °C i relativnoj
vlažnosti vazduha od 60%), zaštiti od atmosferskih uticaja minimum 24 sata.

Rok upotrebe i skladištenje
12 meseci od datuma proizvodnje istaknutog na ambalaži. Čuvati u zatvorenoj i neoštećenoj ambalaži, u
suvoj i provetrenoj prostoriji. Čuvati van domašaja dece.

Preporučujemo da pročitate

Tehnički list (PDF) ↗