SikaGrout®-314 RS
Visokokvalitetni, cementni, ekspandirajući, samorazlivajući malter sa kompenzovanim skupljanjem

OPIS PROIZVODA
SikaGrout®-314 RS je jednokomponentan, samorazlivajući, ekspandirajući malter, R4 klase prema
zahtevima standarda EN 1504-3.

UPOTREBA
SikaGrout®-314 RS se koristi kao tečan malter za zalivanje u sloju debljine između 10 i 120 mm.
Za veće debljine konsultovati Tehničku službu Sika Srbija d.o.o.
▪ Podlivanje stopa teške mehanizacije / postolja mašina
▪ Podlivanje postolja i nosača
▪ Ispunjavanje postolja ankerisanih prefabrikovanih elemenata
▪ Popunjavanje šupljina, otvora i udubljenja
▪ Zapunjavanje mesta prodora
▪ Ankerisanje
▪ Pogodan za konstruktivna ojačanja:
▪ Vraćanje originalnog betonskog elementa, dela konstrukcije u prvobitno naznačeni oblik i funkciju –ponovno izlivanje betona 
▪ Povećanje ili vraćanje prvobitne nosivosti elementa betonske konstrukcije ugradnjom ankera (armature)
u izvedene ili izbušene otvore u betonu. 
▪ Povećanje ili vraćanje prvobitne nosivosti elementa betonske konstrukcije – dodavanjem maltera i betona.
▪ Održavanje ili ponovno uspostavljanje pasivnosti.
Stvaranje hemijskih uslova u kojima se površina armature održava u pasivnom stanju ili vraća u isto –
povećanje količine materijala kojim se pokriva armatura dodatnim cementnim malterom ili
betonom; zamena betona izloženog kontaminaciji ili karbonizaciji.

KARAKTERISTIKE / PREDNOSTI
▪ Pripremljena smeša u prahu
▪ Lako umešavanje sa vodom
▪ Debljina sloja 10 mm do 120 mm (ili više uz konsultaciju Tehničke službe)
▪ Podesiva konzistencija
▪ Veoma dobro tečenje zamešanog materijala
▪ Brzo razvijanje čvrstoće
▪ Visoke krajnje čvrstoće
▪ Kompenzovano skupljanje (u plastičnoj fazi i u fazi očvršćavanja)
▪ Ne izaziva koroziju
▪ A1 klasa zapaljivosti

INFORMACIJE O PROIZVODU
Hemijska osnova / baza Cement, odabrana punila i agregati, specijalni aditivi
Pakovanje Džak od 25kg
Izgled / Boja Sivi prah
Rok trajanja 12 meseci od datuma proizvodnje
Uslovi skladištenja Propisno skladišti u neoštećenom i neotvorenom originalnom pakovanju
na suvom i hladnom mestu.
Gustina ~ 2.3 kg/l (specifična težina zamešanog materijala)
Granulacija Dmax: 4 mm

TEHNIČKI PODACI
Čvrstoća pri pritisku 1 dan 2 dana 28 dana ≥ 30 N/ mm2 ≥ 45 N/ mm2 ≥ 75 N/ mm2 (EN 12190)
Modul elastičnosti pri pritisku ≥ 45 MPa (klasa R4) EN 1504-3 Čvrstoća na zatezanje pri savijanju 1 dan 28 dana
≥ 6 N/ mm2 ≥ 9 N/ mm2 (EN 196-1)
Reakcija na požar Euro klasa A1 EN 13501-1

INFORMACIJE O PRIMENI
Odnos mešanja 2,95 – 3,2 l vode na 25 kg praha (1 džak)
Potrošnja Orjentaciona potrošnja je 20 kg praha po 1 m2 za 10 mm debljine.
Od jednog džaka može se dobiti oko 12,2 l maltera.
Debljina sloja 10 mm do 120 mm
Temperatura vazduha +5°C min. / +30°C max.
Temperatura podloge +5°C min. / +30°C max
*Pot life* (Vreme upotrebljivosti) ~ 45 minuta na +20°C

UPUTSTVA ZA PRIMENU
KVALITET PODLOGE / PRETHODNI TRETMAN (PRIPREMA)
KVALITET PODLOGE
Beton:
Podloga mora biti strukturno zdrava i bez tragova prašine, prljavštine, rasutog materijala, površinskih
nečistoća, cementnog mleka i drugih materijala koji mogu dovesti do lošeg prianjanja, neodgovarajućeg
sušenja i vezivanja reparaturnog materijala. Čelična armatura: Površina čelika mora biti očišćena od produkata rđe,
ulja, masti, prašine, ostataka maltera i betona i drugih rasutih delova koji mogu uticati adheziju ili izazvati koroziju.
Potrebno je ispoštovati zahteve standarda EN 1504-10 kada su u pitanju specifične, konkretne primene
proizvoda i/ili sistema na terenu.

PRIPREMA PODLOGE
Beton:
Raslojeni, oslabljeni, oštećeni, oronuli beton i zdrav beton, ukoliko je neophodno, uklanjaju se na
odgovarajući način.

Čelična armatura:
Površine pripremiti tehnikama abrazivnog peskiranja ili pranjem vodom pod visokim pritiskom.
Vezivni prajmer (popravke betona):
Generalno, na dobro pripremljenu i ohrapavljenu podlogu nije neophodno nanositi vezivni sloj.
Kada nije neophodno prajmerisanje, podlogu treba kvasiti čistom vodom 2 – 6 sati pre ugradnje maltera.
Neposredno pre ugradnje neophodno je ukloniti višak vode. Ne treba dozvoliti da se podloga u potpunosti
isuši pre ugradnje maltera. Navlažena površina treba da poprimi taman mat izgled, bez svetlucanja: na
površini ne sme biti vode.
Zaštita armature od korozije:
Tamo gde je zahtevano nanošenje premaza za zaštitu armature (na primer: u slučaju nedovoljne
pokrivenosti betonom), naneti po celom obimu armature dva sloja Sika MonoTop®-910 Eco ili
SikaTop® Armatec-110 EpoCem® (pogledati odgovarajući Tehnički list).

Oplata:
Oplata u koju se naliva malter mora biti dovoljno čvrsta, neupijajuća, tretirana odgovarajućim
sredstvom za lakše odvajanje i dobro spojena kako bi se sprečilo potencijalno curenje materijala iz kalupa.
Koristiti SikaSwell®-S2 hidrofilno zaptivno sredstvo za ispunu spojeva. Oplatu tako postaviti da se omogući
uklanjanje suvišne vode i zaostalog vazduha. 

MEŠANJE
2,95 – 3,2 l vode na 25 kg praha (1 džak).
SikaGrout®-314 RS može da se meša pomoću ručne mešalice pri maloj brzini (<500 o/min) kako ne bi došlo
do zadržavanja prevelikih količina vazduha. Radi postizanja najboljih rezultata, mešati samo cele vreće.
Vodu sipati u pravilnom odnosu u odgovarajuću posudu za mešanje.Polako mešajući, dodavati prah u
vodu. Smešu dobro mešati u trajanju od najmanje 3 minuta, dok se ne postigne odgovarajuća
konzistencija.

PRIMENA
Odmah nakon mešanja, masu izliti u prethodno pripremljene otvore. Voditi računa da vazduh potisnut
od strane maltera može lako da izlazi jer će, u suprotnom, sprečiti potpuno prijanjanje maltera za
podlogu. Porozne podloge navlažiti do zasićenja, ali bez zaostale vode na površini.
Prilikom zalivanja postolja i nosača i sl, osigurati da se nalivanje materijala odvija bez prekida, kako bi se
ostvarilo ravnomerno tečenje i razlivanje maltera. Radi optimalnog iskorišćenja ekspandirajućih svojstava
proizvoda, malter nanositi što je brže moguće (u roku od maksimalno 15 minuta).
Unapred izračunati potrebnu količinu materijala za ispunu cele zapremine. Umešavanje materijala iz više
džakova izvršiti istovremeno, kako bi se obezbedila dovoljna količina materijala za kontinuirano
podlivanje, rasprostiranje i izbegavanje stvaranja vazdušnih džepova. Ukoliko se priprema veće količine
materijala vrši uzastopnim umešavanjima iz više vreća, neophodno je kontinuirano izliti sav umešan materijal,
unutar vremena pot life-a materijala dobijenog iz prve vreće.

TRETMAN NEGE
Svesti izložene površine ugrađenog materijala na minimum. Svež malter zaštititi od prevremenog
sušenja primenom relevantnih metoda za negu maltera (sredstva za zaštitu sveže ugrađenih
cementnih materijala, navlažen geo-tekstil, polietilenska platna, platna od jute, itd).

ČIŠĆENJE ALATA / OPREME
Odmah nakon upotrebe sav alat i opremu za nanošenje materijala očistiti vodom. Očvrsli/osušeni
materijal može se ukloniti samo mehaničkim putem.

VIše informacija pročitajte u TEHNIČKOM LISTU