Tikkurila SISTEM premazi za zaštitu, bojenja čamaca i plovila

ČELIČNA PLOVILA
ALUMINIJUMSKA PLOVILA
FIBERGLAS I PLOVILA OD ABS PLASTIKE

DEO ČAMCA KOJI JE U VODI :

Osnovni i završni premaz:

Tikkurila TEMACOAT RM 40  >>>>>> više informacija i cene saznajte na stranici proizvoda >>>>>>> otvorite link

Epoksidni antikorozivni premaz za zaštitu delova metala, aluminijum, fiberglasai ABS plastike potopljenog u vodu, otporan na otpadnu vodu i hemikalije.

Izgled filma - polusjaj 40%

OSNOVNE KARAKTERISTIKE I PREPORUČENA UPOTEBA
* Odlična otpornost na abraziju, hemijske uticaje i vodu.
* Koristi se kao prajmer i završni sloj za čelične, aluminijumske, pocinkovane i betonske površine
  u enterijerima i eksterijerima, koje su izložene mehaničkim i/ili hemijskim uticajima.
* Takođe i za podzemne i podvodne konstrukcije.
* Pogodna i kao jednoslojni sistem.
* Preporučuje se za okvire građevinskih konstrukcija, cevaste mostove,
   transportne trake, brodska korita i druge čelične konstrukcije i opremu.
* Koristi se kao parna brana kod betonskih površina.

Ovaj proizvod poseduje CE znak
Zvanično deklarisan kao Epoksidni antikorozivni premaz za metal i zaštitni premaz za beton.
Dvokomponentni, rastvarački sistem.
Premaz je pogodan za delove čelika, aluminijuma, fiberglasa i ABS plastike i betona koji su potopljeni u vodu i zatrpano u tlo.
Poseduje odličnu hemijsku otpornost.

Nijansira se prema RAL, NCS, Tikkurila SIMPHONY ton kartama, izuzev metalik nijansi

Priprema površina pred ugradnju premaza:

Čelik – klasične metode mehaničke pripreme brušenjem ili peskarenjem, odmašćivanje
Beton – klasične metode pripreme betona brušenjem, otprašivanjem

Stari dobro vezani premazi za beton i čelik – lagano brušenje do matiranja površine, otprašivanje.

TEHNIČKI PODACI
Zapremina čvrste mase 65 ± 2 %. (ISO 3233)
Težina čvrte mase 77 ± 2 %.
Specifična težina 1.2 - 1.3 kg / l (u mešavini)

Odnos komponenata u mešavini i šifre proizvoda 4:1
Baza 4 dela po zapremini Temacoat RM 40
Učvršćivač 1 deo po zapremini 008 5600 ili 008 5605 (brz)

Broj nanosa i potrošnja: 2 nanosa x 200 ml/m2 (2 X 125 mikrona suvog filma)
cca 400 ml/m2 u dva sloja  sa setom  2,8 lit ...  7 m2  sa setom 18.4 lit .....  45 m2

Vreme sušenja
Debljina sloja suve boje 125 μm

                               + 5 ºC    + 10ºC     + 23 ºC    + 35 ºC
Na prašinu posle          12 h        7 h           3½ h         1h
Na dodir posle             18 h       12 h             5 h         3 h

Pot-life otvoreno vreme za rada pomešanih komponenti  8 sati (23 ºC) sa učvršćivačem 008 5600

Vreme sušenja i ponovnog premazivanja zavise od debljine
Vreme sušenja i ponovnog premazivanja zavise od debljine sloja, temperature, relativne vlažnosti vazduha i ventilacije.

Priprema površine
Ukloniti ulja, masti, soli i prljavštine odgovarajućim sredstvima. (ISO 12944-4)

Čelične površine: Peskariti do nivoa Sa2½ . (ISO 8501-1) Ako peskarenje nije moguće, preporučuje se fosfatiraje hladno valjanog gvožđa da bi se poboljšalo prianjaje.

Pocinkovane površine: Peskariti mineralnim abrazivima, npr. kvarcnim peskom do ravnomerno ohrapavljene površine. (SaS, SFS 5873)
Ako peskarenje nije moguće, površina se može obraditi ručno ili pranjem deterdžentom PANSSARIPESU.

Vruće galvanizovane površine treba bojiti premazom koji je razređen 25-30% pre nanošenja prajmera.

Aluminijumske površine: Peskariti nemetalnim abrazivima do ravnomerno ohrapavljene površine. (SaS, SFS 5873)
Ako peskarenje nije moguće, površina se može obraditi ručno ili pranjem deterdžentom MAALIPESU.
Površine prethodno premazane prajmerom: Ukloniti ulja, masti, soli i prljavštine odgovarajućim sredstvima. Popraviti sva oštećenja na prajmeru.
Obratiti pažnju na vreme predviđeno za ponovno premazivanje. (ISO 12944-4)

Plastične površine, PVC stolarija, plastificirane površine, KROVNI I FASADNI PANELI, plastični nameštaj…
pranje površine sa MAALIPESU detergentom, mehaničko uklanjanje slabo prihvaćenih delova
prethodno bojene površine premazima dovoljne nosivosti (NE nitro, alkid, akril…) kao što su npr krovni i fasadni metalni paneli,
Pogodan za prefarbavanje krovnih i fasadnih metalnih panela koji su bojeni i plasticifirani prilikom proizvodnje

Uslovi pre primene Sve površine moraju biti suve.
Temperatura vazduha, površine ili boje ne sme biti niža od +10 ºC tokom premazivanja i sušenja, relativna vlažnost
vazduha treba da bude maks. 80%, a površinska temperatura čelika barem 3ºC iznad tačke rošenja.

Mešanje komponenti
Najpre promešajte bazu i učvršćivač odvojeno.
Pravi odnos baze i učvršćivača mora se napraviti upornim mešanjem pre primene.
Primena Bezvazdušnim pištoljem ili četkom.
Ako se koristi pištolj, boju treba razrediti 0-20%.
Promer brizgalice je 0.015"-0.021" a pritisak brizgalice 120-180 bara.
Ugao pod kojim se prska bira se na osnovu oblika objekta koji se boji.
Ako upotrebljavamo četku, razređivač se koristi u skladu sa datim okolnostima

Razređivač Razređivač 1031.
Čišćenje opreme Razređivač 1031.

DEO ČAMCA KOJI JE IZNAD VODE

Osnovni premaz :

Tikkurila TEMACOAT RM 40  >>>>>> više informacija i cene saznajte na stranici proizvoda >>>>>>> otvorite link

Epoksidni antikorozivni premaz za zaštitu delova metala, aluminijum, fiberglasai ABS plastike potopljenog u vodu, otporan na otpadnu vodu i hemikalije.

Izgled filma - polusjaj 40%

OSNOVNE KARAKTERISTIKE I PREPORUČENA UPOTEBA
* Odlična otpornost na abraziju, hemijske uticaje i vodu.
* Koristi se kao prajmer i završni sloj za čelične, aluminijumske, pocinkovane i betonske površine
  u enterijerima i eksterijerima, koje su izložene mehaničkim i/ili hemijskim uticajima.
* Takođe i za podzemne i podvodne konstrukcije.
* Pogodna i kao jednoslojni sistem.
* Preporučuje se za okvire građevinskih konstrukcija, cevaste mostove,
   transportne trake, brodska korita i druge čelične konstrukcije i opremu.
* Koristi se kao parna brana kod betonskih površina.

Ovaj proizvod poseduje CE znak
Zvanično deklarisan kao Epoksidni antikorozivni premaz za metal i zaštitni premaz za beton.
Dvokomponentni, rastvarački sistem.
Premaz je pogodan za delove čelika, aluminijuma, fiberglasa i ABS plastike i betona koji su potopljeni u vodu i zatrpano u tlo.
Poseduje odličnu hemijsku otpornost.

Nijansira se prema RAL, NCS, Tikkurila SIMPHONY ton kartama, izuzev metalik nijansi

Priprema površina pred ugradnju premaza:

Čelik – klasične metode mehaničke pripreme brušenjem ili peskarenjem, odmašćivanje
Beton – klasične metode pripreme betona brušenjem, otprašivanjem

Stari dobro vezani premazi za beton i čelik – lagano brušenje do matiranja površine, otprašivanje.

TEHNIČKI PODACI
Zapremina čvrste mase 65 ± 2 %. (ISO 3233)
Težina čvrte mase 77 ± 2 %.
Specifična težina 1.2 - 1.3 kg / l (u mešavini)

Odnos komponenata u mešavini i šifre proizvoda 4:1
Baza 4 dela po zapremini Temacoat RM 40
Učvršćivač 1 deo po zapremini 008 5600 ili 008 5605 (brz)

Broj nanosa i potrošnja: 2 nanosa x 200 ml/m2 (2 X 125 mikrona suvog filma)
cca 400 ml/m2 u dva sloja  sa setom  2,8 lit ...  7 m2  sa setom 18.4 lit .....  45 m2

Vreme sušenja
Debljina sloja suve boje 125 μm

                               + 5 ºC    + 10ºC     + 23 ºC    + 35 ºC
Na prašinu posle          12 h        7 h           3½ h         1h
Na dodir posle             18 h       12 h             5 h         3 h

Pot-life otvoreno vreme za rada pomešanih komponenti  8 sati (23 ºC) sa učvršćivačem 008 5600

Vreme sušenja i ponovnog premazivanja zavise od debljine
Vreme sušenja i ponovnog premazivanja zavise od debljine sloja, temperature, relativne vlažnosti vazduha i ventilacije.

Priprema površine
Ukloniti ulja, masti, soli i prljavštine odgovarajućim sredstvima. (ISO 12944-4)

Čelične površine: Peskariti do nivoa Sa2½ . (ISO 8501-1) Ako peskarenje nije moguće, preporučuje se fosfatiraje hladno valjanog gvožđa da bi se poboljšalo prianjaje.

Pocinkovane površine: Peskariti mineralnim abrazivima, npr. kvarcnim peskom do ravnomerno ohrapavljene površine. (SaS, SFS 5873)
Ako peskarenje nije moguće, površina se može obraditi ručno ili pranjem deterdžentom PANSSARIPESU.

Vruće galvanizovane površine treba bojiti premazom koji je razređen 25-30% pre nanošenja prajmera.

Aluminijumske površine: Peskariti nemetalnim abrazivima do ravnomerno ohrapavljene površine. (SaS, SFS 5873)
Ako peskarenje nije moguće, površina se može obraditi ručno ili pranjem deterdžentom MAALIPESU.
Površine prethodno premazane prajmerom: Ukloniti ulja, masti, soli i prljavštine odgovarajućim sredstvima. Popraviti sva oštećenja na prajmeru.
Obratiti pažnju na vreme predviđeno za ponovno premazivanje. (ISO 12944-4)

Plastične površine, PVC stolarija, plastificirane površine, KROVNI I FASADNI PANELI, plastični nameštaj…
pranje površine sa MAALIPESU detergentom, mehaničko uklanjanje slabo prihvaćenih delova
prethodno bojene površine premazima dovoljne nosivosti (NE nitro, alkid, akril…) kao što su npr krovni i fasadni metalni paneli,
Pogodan za prefarbavanje krovnih i fasadnih metalnih panela koji su bojeni i plasticifirani prilikom proizvodnje

Uslovi pre primene Sve površine moraju biti suve.
Temperatura vazduha, površine ili boje ne sme biti niža od +10 ºC tokom premazivanja i sušenja, relativna vlažnost
vazduha treba da bude maks. 80%, a površinska temperatura čelika barem 3ºC iznad tačke rošenja.

Mešanje komponenti
Najpre promešajte bazu i učvršćivač odvojeno.
Pravi odnos baze i učvršćivača mora se napraviti upornim mešanjem pre primene.
Primena Bezvazdušnim pištoljem ili četkom.
Ako se koristi pištolj, boju treba razrediti 0-20%.
Promer brizgalice je 0.015"-0.021" a pritisak brizgalice 120-180 bara.
Ugao pod kojim se prska bira se na osnovu oblika objekta koji se boji.
Ako upotrebljavamo četku, razređivač se koristi u skladu sa datim okolnostima

Razređivač Razređivač 1031.
Čišćenje opreme Razređivač 1031.

Završni premaz:

Tikkurila TEMADUR 10/20/50 >>>>>> više informacija i cene saznajte na stranici proizvoda >>>>>>> otvorite link

Poliuretanski premaz za zaštitu metala, izuzetne postojanosti nijanse i otpornosti na UV zračenje.

OSNOVNE KARAKTERISTIKE I PREPORUČENA UPOTREBA

* Preporučuje se kao osnovni premaz za poliuretanske sisteme ili kao polu-mat završni premaz za epoksidne sisteme izložene klimatskim uslovima, odnosno hemijskom naprezanju.

* Zbog anti-korozivnih pigmenata može se takođe koristiti kao osnovni premaz čeličnih, pocinkovanih i aluminijumskih površina.

* Pogodan za farbanje opreme za transport i prevoz, spoljašnjost spremišnih rezervoara, čeličnih okvira i drugih čeličnih struktura, mašina i opreme.

* Odlična otpornost na loše vremenske uslove i abraziju.

* Proizvod poseduje MED certifikat (Direktiva o pomorskoj opremi) br. VTT-C-11167-15-14 i stoga je prihvaćen kao proizvod za farbanje unutrašnjih površina brodova

PRIPREMA POVRŠINA PRE BOJENJA

* Čelik i liveno gvožđe – klasična priprema, peskarenje, brušenje, šmirglanje, odmašćivanje

* Nerđajući čelik – oribati skoč brajt-om (abrazivna tkanina)

* Aluminijum, bakar, drugi obojenih metali i legure – pranje površine sa MAALIPESU ili PANSSARIPESU detergentom, mehaničko uklanjanje slabo prihvaćenih delova

* Plastične površine PVC stolarija, plastificirane površine, KROVNI I FASADNI PANELI, plastični nameštaj…
pranje površine sa MAALIPESU detergentom, mehaničko uklanjanje slabo prihvaćenih delova
prethodno bojene površine premazima dovoljne nosivosti (NE nitro, alkid, akril…) kao što su npr krovni i fasadni metalni paneli,
Pogodan za prefarbavanje krovnih i fasadnih metalnih panela koji su bojeni i plasticifirani prilikom proizvodnje

* Al stolarija… - pranje površine sa MAALIPESU ili PANSSARIPESU. detergentom, mehaničko uklanjanje slabo prihvaćenih delova

* Beton i druge nosive cementom vezane površine – potpuno sazrela podloga, suva (vlaga do 4%) bez pritiska vode sa negativne strane, mehaničko čišćenjeslabo prihvaćenih delova, usisavanje, odmašćivanje

* Drvo, medijapan, kompozitne i ploče od iverice – obrusiti, odprašiti, odmastiti

* Staklo, kade i keramičke pločice – pranje površina sa MAALIPESU detergentom, mehaničko uklanjanje slabo prihvaćenih delova, uklanjanje eventualnog kamenca odgovarajućim blagim rastvorom kiseline

* U praksi praktično se pokazao kao premaz koji se može nanositi na sve propisno nosive površine uz odgovarajuću primenu površina pre bojenja, koristi se za spolja i unutra

TEHNIČKI PODACI
Zapremina čvrste mase 57 ± 2 %. (ISO 3233)
Težina čvrte mase 70 ± 2 %.
Specifična težina 1.3 ± 0.1 kg / l (u mešavini)

Odnos komponenata u mešavini i šifre proizvoda 5:1
Baza 5 delova po volumenu Temadur 20 Učvršćivač 1 deo po volumenu 008 7590

Pot-life otvoreno vreme za rada pomešanih komponenti (+23°C) 4 sata

Preporučena debljina sloja i teoretska potrošnja boje
Preporučena debljina sloja

Broj slojeva i potrošnja: 1 sloj x 80 ml/m2 (1 sloj x 50 mikrona suvog filma)
cca 80 ml/m2 u jednom sloju sa setom  2,7 lit ...  33 m2  sa setom 9 lit .....  110 m2

Praktična potrošnja boje zavisi od metoda primene, uslova pod kojima se nanosi i oblika i hrapavosti površine.

Vreme sušenja
Debljina sloja suve boje 50 μm
                                       + 5 ºC      + 10 ºC    + 23 ºC    + 35 ºC
Na prašinu, posle               45 min        30 min     15 min      10 min
Na dodir, posle                    8 h              6 h           4 h           2 h

Ponovno premazivanje, posle NEMA OGRANIČENJA.

Stepen sjaja POLUMAT 20% sjaja

Nijansa prema RAL, NCS, SSG, BS, MONICOLOR NOVA i SYMPHONY ton karta.
Temaspeed Premium nijansiranje

PRIPREMA POVRŠINE

Ulje, mast, soli i prljavština se uklanjaju odgovarajućim sredstvima. (ISO 12944-4)

Čelične površine: čišćenje peskarenjem do stepena Sa 2½. (ISO 8501-1)
Ako čišćenje peskarenjem nije moguće, fosfatiranje se preporučuje za hladno valjani čelik za bolje prianjanje.

Pocinkovane površine: čišćenje vazduhom pod pritiskom mineralnim abrazivima, na primer kvarcnim peskom, do ujednačene hrapavosti. (SaS, SFS 5873) Ako je čišćenje vazduhom pod pritiskom nije moguće, površinu treba ohrapaviti ručno brušenjem ili operati PANSSARIPESU deterdžentom.

Aluminijumske površine: čišćenje vazduhom pod pritiskom nemetalnim abrazivima, do ujednačene hrapavosti. (SaS, SFS 5873) Ako je čišćenje vazduhom pod pritiskom nije moguće, površinu treba ohrapaviti ručno brušenjem ili oprati MAALIPESU deterdžentom.

Nerđajući čelik: ohrapavite površinu šmirglanjem ili čišćenjem pod pritiskom mineralnim abrazivima.
Nanošenje osnovnog premaza: ulje, masti, soli i prljavštine uklanjaju sa površine odgovarajućim sredstvima.
Uklonite nedostatke prilikom nanošenja osnovnog premaza.
Imajte u vidu vreme potrebno da osnovni premaz dobije adekvatnu gustinu i čvrstinu. (ISO 12944-4)

Plastične površine PVC stolarija, plastificirane površine, KROVNI I FASADNI PANELI, plastični nameštaj…
pranje površine sa MAALIPESU detergentom, mehaničko uklanjanje slabo prihvaćenih delova

Uslovi pre primene
Sve površine moraju biti suve. Temperatura vazduha, površine ili boje ne sme biti niža od +5 ºC tokom premazivanja i sušenja, relativna vlažnost vazduha treba da bude maks. 80%, a površinska temperatura čelika barem 3ºC iznad tačke rošenja.

Mešanje komponenti
Prvo pomešajte bazu i učvršćivač odvojeno. Tačan odnos baze i učvršćivača se mora detaljno pomešati pre upotrebe. Koristite mehanički mikser za mešanje. Nedovoljno mešanje ili netačan odnos mešanja dovodi do neravnomernog sušenja površine, oslabi svojstva premaza i rizikuje uspeh aplikacije.

Primena
Bezvazdušnim ili konvencionalnim sprejom i četkom. U zavisnosti od temperature komponenti (baza, učvršćivač, razređivač) i zahtevanog viskoziteta, boja se može razrediti 0-20%. Mlaznica aparata za bezvazdušno raspršivanje 0.011“-0.015“ i pritisak mlaznice 120-160 bara. Ugao prskanja se bira u skladu sa oblikom predmeta. Kod primene četkom, boju bi trebalo razrediti u skladu sa okolnostima.
Mlaznica aparata za konvencionalni sprej 1.6-1.8 mm i pritisak mlaznice 3-4 bara.

Razređivač
Razređivači 1048

TEMADUR 10 ..... mat 10% sjaja
TEMADUR 20 ...... polumat 20% sjaja
TEMADUR 50 ...... Polusjaj 50% sjaja

NAPOMENA:

Tikkurila ne proizvodi antifouling (antialgin) premaze, jer se ovaj tip premaza smatra ekološki neprihvatljivim:

* Bakar koji ubija organizme koji hoće da se zalepe na čamac stalno spada u vodu i tako ubija i ostatak živog sveta, naročito u mirnim vodama.
* Svi proizvođači antialgina svejedno prporučuju periodično pranje plovila i osvežavanje premaza (koji se troši) na cca dve godine.
* Kvalitetnom pripremom, antikorozivnom zaštitom i redovnim tekućim održavanjem plovila, produžiće se šivotni vek, uredan izgled i period prebojavanja.

Ako imate nekih nejasnoća i tehničkih pitanja pišite nam webpodrska@bolago-m ili nas pozovite radi konsultacija telefonom 032.5371.476